排刀式數(shù)控車床經(jīng)多年優(yōu)化與改良、用途廣泛、功能齊全、性能優(yōu)良、具備高剛性、高效益、高精度等特點(diǎn)，主要應(yīng)用于汽車配件、水暖閥門、模具等行業(yè)。也適合批量加工形狀復(fù)雜、尺寸繁多、精度要求高的軸類、盤類等零件，能自動(dòng)完成內(nèi)外圓、溝槽、錐面、球面、各種公、英制螺紋等回轉(zhuǎn)體的切削加工。

　　下面為您介紹排刀式數(shù)控車床的主要特點(diǎn)：

　　1、鑄件均采用樹脂砂鑄造，經(jīng)人工時(shí)效處理、穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、精度保持性好。

　　2、床身加寬處理，絲桿安裝在床身內(nèi)部，有效提高了機(jī)床的穩(wěn)定性，絲桿導(dǎo)軌全封閉防護(hù)處理。

　　3、導(dǎo)軌采用耐磨鑄鐵，經(jīng)超音頻zui火處理，拖板導(dǎo)軌面采用貼塑工藝，耐磨性能好，能長(zhǎng)期穩(wěn)定的保證加工精度。

　　4、油浴式絲桿冷卻系統(tǒng)，高穩(wěn)定性的保障排刀，刀架結(jié)構(gòu)的組合，適合各種切削要求，快速移動(dòng)20M/MIN，精度級(jí)加工效益。

　　排刀式數(shù)控車床的加工程序在運(yùn)行過程中，工作臺(tái)突然停止運(yùn)行，步進(jìn)電機(jī)抖動(dòng)不轉(zhuǎn)，這一現(xiàn)象一般是由機(jī)械故障引起的，但也可能是控制系統(tǒng)發(fā)生故障造成的。這時(shí)，可先將工作臺(tái)退回原點(diǎn)，重新啟動(dòng)加工程序，若工作臺(tái)總是運(yùn)行到某一位置時(shí)停止運(yùn)行，應(yīng)該是傳動(dòng)系統(tǒng)的某一部位損壞、變形或被異物卡住等原因造成的。

　　首先將控制系統(tǒng)斷電，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，若在某一部位感覺阻力特大甚至根本轉(zhuǎn)不動(dòng)，則證明這一位置有故障。應(yīng)檢查絲母與絲杠間隙或溜板鑲條是否太緊、滾珠絲杠的滾珠導(dǎo)槽內(nèi)有無異物、絲杠有無彎曲變形、步進(jìn)電機(jī)減速器內(nèi)柔性齒輪是否松動(dòng)或有無異物卡住等。若手動(dòng)盤車沒有異常，則是控制系統(tǒng)有故障。

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